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锤式碎石机简称锤破，凭借冲击能对中等莫氏硬度脆性石头进行破碎，主要分为单段锤式碎石机和双转子锤式碎石机两种，会有破碎比大、机械粒度均匀且过粉现象少、电耗低、维护方便、河石破碎节能、机械粒度调改范围大、排料粒度大小可调、简化破碎过程等长处，下面为大家介绍一下锤式碎石机机械的使用及维护方式。
1、工作人员在开启机械前，应进行机械面检验，包含部部位的螺丝紧固情景，减速器油位和轴承润滑情景。
2、碎石机应空载开启，符合正常转速且无异常情景才能启动送料，正常停车前应先停止供应岩石，待排净粉碎腔中的石头后才能停车，除情景外，不许可带负荷开启。
3、停用后或次开启前，应对碎石机进行面检验，看螺丝是否松动，减速机内是否添加顺应要求、充足的润滑油脂，轴承是否添加润滑油脂，电气线路和调整开关的接线是否正确，接线处是否松动，粉碎腔内的石头是否已经清扫，确认无误后，点动开启碎石机，观察碎石机运行方向是否正确后，方能正式开启。
4、使用中了解碎石机出现异常响声，驱动单元、油液出现异常温升或闻到异味时，应立即停车，查明因素并解决问题后即可再次开启。
5、碎石机电机轴承、主轴承每一年拆洗清理1次;减速器每一年清理、换油1次。
6、对碎石机进行维护时，先应切断电源，并挂出维护标记，维护人员的安。
7、碎石机运行3个月后应对紧固件再次紧固1次，并定期维护维护，主要包含周检、月检、年检。
周检：每周应检验部部位螺丝、螺母是否有松动，电气接线是否取得损伤、减速器、电机的工作状况。
月检：每30天至少检验1次破碎齿的磨损情景。圆锥碎石机
年检：要求对碎石机进行面检验，拆洗电机、减速器、破碎辊的轴承，清理碎石机械内的废润滑油脂，检验驱动零件的磨损情景，如果磨损严重应立即替换，对部部位螺丝紧固1次。
拆卸机械维护后，在再次安装配合时，需要在上下轴承座的结合面和机械的静止结合面上均匀涂上一层密封胶，避免止密封面漏油。
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