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锤式破碎机以生产能力高、运转平稳、破碎性能好而受到广大欢迎，但是有时候却会出现出料不匀的现象，下面我们来看一下锤式破碎机出料不匀的原因及处理方法。
入料不合要求
1、物料粒度过大、过硬。当破碎腔内有粒度过大或过硬的物料时，将会导致锤式破碎机破碎腔的物料粒度偏析严重，投入的物料不能被完破碎，从而造成出料不匀。
2、物料含水过多。当含水过多的物料进入锤式破碎机破碎腔内，会相会粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，了设备对物料的破碎能力，从而造成出料不匀的现象。
给料不合要求
1、给入物料过多。当投入破碎腔内的物料过多，容易使物料堵塞在破碎腔内，占据破碎腔内部分空间使得物料破碎空间减少，破碎后的物料粒度可能出现不匀。
2、给料不匀。沿锤式破碎机破碎腔四周给料分布不匀，会使设备单边受力不匀，影响设备对物料的破碎效果，从而造成破碎物料不匀的现象。
参数不合要求
1、排矿口大小不当。当锤式破碎机排矿口大小不当时，容易造成已经被破碎的物料来不及排出，造成物料的堵塞，影响了物料的破碎情况，加剧物料的堵塞，造成物料破碎不匀。
2、电压过低。当破碎现场的工作电压过低时，就不能为锤式破碎机的正常破碎提供生产条件，破碎动力不足从而造成破碎后的产品粒度不匀。
1、正确连接电动机电路：电动机电路接反，造成机器反转(动鄂顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法，这种现象较常见，在试车前连接电路的时候，要认清电路方向，正确连接，可避免这种现象的出现。
2、调整衬板：衬板的位置发生变动后，很容易造成齿顶与齿顶相对，此时，需要调整衬板来这种现象。
3、更换磨损部件：动鄂与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。解决这一问题需要更换轴承、动鄂，或采取其他可行办法，修复动鄂与轴承的磨损，达到减小动鄂与轴承间隙的目的，从而改变出料粒度。
4、调节排料口：若排料口的大小不合适，可以通过垫片调整、楔块调整、液压调整或支撑装置调整等方法进行排料调节，直至符合要求。
5、分析物料性质：针对这个问题，在破碎作业前，好仔细阅读使用说明书，了解锤式破碎机所能破碎物料的大硬度及韧性。如果物料的性质与说明书的规定不符，需另外选择合适的设备进行破碎。
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