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锤头是锤式破碎机中重要的破碎部件之一，在设备中起着不可替代的作用，但是在日常工作中，锤头容易出现磨损、断裂等故障，严重影响破碎机的正常工作及工作效率，那么怎样延长锤式破碎机锤头的使用寿命呢?
1、适当控制进料尺寸。根据锤式破碎机的设计型号，对进入破碎腔的物料尺寸严格控制，避免出设计大限定尺寸的物料进入破碎腔。
2、选择合适的板锤材质。板锤的材质是决定锤头的性与使用寿命的关键因素。应用比较广泛的有高锰钢板锤、中碳多元合金钢锤头等。
3、给料尺寸要符合设备型号：根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁出设计大限定尺寸的物料入机。
4、选用合适的给料设备：选用合适的给料设备，能够进料的均匀性，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，都能喂料均匀。
5、板锤的形状和空间尺寸要合适。因为板锤的磨损是无法避免的，因此这个因素决定了板锤的金属利用率。
6、安装板锤时，要在主轴两端的轴颈处加上两个护轴套，可保护轴颈。
7、研究大破碎力，可利用转子的能量、提高破碎比、减少板锤的磨损、延长板锤的使用寿命。
8、定期调换锤头：由于锤头铸造时质量有误差，锤头使用过程中应根据磨损情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。像这样经常正反翻面调换使用，锤子寿命能得到延长。
9、可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出层，减少物料对锤架的边陲盘与机壳侧面的冲击和摩擦，延长锤头的寿命。
10、合适的转子功率与转速。它关系着锤头冲击硬化的程度，对不同材质的锤头要控制不同的冲击。
11、要经常检查部件间的间隙：要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，因为要时进行调整，并定期更换筛条，因为在间隙不合适时，就会导致锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙有积料，一旦发现积料就需调整各部分间隙，使用处于适当范围内。
12、板锤的固定。在锤头与物料冲击的过程中，若锤头固定不好，则可能引起锤头飞离转子，引起其他的机械故障。
13、定时对破碎腔内部的积料进行清理。这是因为积料会对破碎机的锤头造成严重磨损，从而锤头的使用寿命。
14、禁止破碎机内进入非破碎物：因为锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易丧失锤头引起振动。
15、破碎机停转时，要检查锤头与蓖条之间、筛条与筛条之间的间隙，并进行定期更换，锤头就可多用4~5个班。
16、更换锤头时不错进行重量的称量，这在开机时不至于因为转子不平衡而引起振动。
以上就是关于锤式破碎机设备锤头的保养及延长寿命的方法，更多的关于制砂机设备的相关信息，可以联系我们的在线客服人员进行详细的了解咨询。
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