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在线客服锤式破石机破碎过程是岩石从顶部垂直进入高速运行的叶轮内,岩石在高速离心力的影响下,与另一部分的以伞形成的涡流多次碰撞、摩擦被粉碎,相撞后的岩石又会再叶轮与机壳之间以岩石形成多次的互相碰撞进行粉碎,然后从底部直通排出,形成闭路的循环,筛选分级机械可以调整成品粒度。
1、响声异常
锤式破石机在运行过程当中,粉碎腔内部出现剧烈的撞击响声,先,应立即关闭碎石机电源,停车并清理粉碎腔;其次,机器在运行过程会出现的振动,检验是否有不能被破碎的岩石进入粉碎腔;然后,检验衬板的紧固情景及锤与衬板之间的空间,确认衬板是否掉落,
2、粒度不合格
锤式破石机在出料过程当中粒度过大,先应通过调整前后反击架空间或替换磨损严重的衬板和板锤;再者就是调整反击架位置,使其两侧与机架衬可以符合相对的空间出料粒度,
3、锤式破石机锤头
锤头是锤式破石机中的易磨损件,通过须期间的工作,锤头的工作面就会取得伤害,使表面形状出现变化,此时锤头与衬板的空间(通常要求在10毫米以下)添加,相互间出现的摩擦力大大减小,这是锤头磨损无效的主要形式,而锤头的破损是不可已免地,只有尽可能的延伸锤头的时间,
驱动皮带燃烧的因素有多,好比,皮带持续运行,引发磨损和发烫而燃烧;皮带绷紧度不够,摩擦发烫而燃烧;机器载物料堵塞时,皮带打滑摩擦而燃烧,先,要定时检验皮带的使用情景,了解皮带松动时要凭借螺杆调整好皮带的绷紧度;其次,添加通风机械,提高皮带和电机的散热。
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