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对辊碎石机主要运用在煤炭、冶金、矿山、化工、建材等工业，主要是使用齿辊高速操作对加工原料进行劈裂破碎操作的，该碎石机碎石量大、外观耗能，可以给用户的生产供应了大的经济盈利，但，由于用户的操作不当，就会造成对辊碎石机出现各种问题，这样以来，对辊碎石机的生产效能就获得了严重影响。如何才能减少对辊碎石机的问题率?下面就由新乡中誉鼎力技术员为大家详解下：
1、开车前，应面观察对辊碎石机部部位螺钉紧固状况，各轴承的润滑状况，齿轮的磨损状况，齿辊的磨损状况和三角皮带绷紧度，如了解螺钉松动、油量不足或皮带过松等状况，应予立即处置。
2、观察缓冲弹簧的压力及辊子的空间是否正常，了解问题，应立即调改。
3、对辊碎石机部观察完毕后，即可开动电机，在对辊碎石机进入正常操作后，才许可加料。
4、对辊碎石机破碎过程当中，须观察润滑系统、送料粒度、排料粒度、机械形状和送料是否均匀等。
5、对辊碎石机在操作中，应经常留意观察轴承温度为油位，轴承温度通常不得过65℃。
6、齿辊移动轴承座和导向滑轨平面的干净，以便对辊碎石机内进入不能破碎的大块加工原料时，可移动破碎辊可以后退避让。
7、对辊碎石机在停止运行前2～3min停止送料，只有当加工原料部通过碎石机后，方许可停止运行，
8、平时应按时观察破碎齿板、轴瓦和轴承座的移动导向滑轨等磨损件的磨损状况，要时应予立即改换。
坚持做好以上八大注意事项，就可减少对辊碎石机的问题率，有碎石机生产效能的稳定，我们新乡中誉鼎力从事对辊碎石机的研制生产现有三十几年，占有一支技术的技术发现团队，可对破碎技术改进改良，以让用户们的盈利添加。
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