双辊式碎石机维修管理方法

1、双辊式碎石机运行过程当中应频繁作例行检验，当了解有不正常的声响或轴承温度高于700C时，应立即停车检验，立即清扫问题后才可继续开机。

2、在双辊式碎石机运行正常后即可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物，在停车前需要先停止加料，停车内岩石破碎完毕再停电机。

3、无论选择何种给料方式，都应供应的除铁系统，以已免止其余异物进入并破损粉碎腔。

4、当双辊式碎石机材料受力性能、粒度或破碎比出现变化时，应再次调整缓冲缸的氮气压力（应用范围为1.5-4兆帕）。

5、在正常停车期间，提早停止出售，当部材料都从碎石机中排出后，停止使用。

6、当轴承温度过高时通常是由润滑油脂不正常工作或轴承破损引发的，如润滑油脂不足、润滑油脂脏污，如果是润滑油脂的问题，在所需加油或是换油，如果是轴承破损引发轴承前温度过高，则所需替换轴承。

7、当解决的岩石含大块较多时，要留意大块岩石简单从破碎空间挤出来，以已免伤人或破损机械。

8、双辊式碎石机运行较后，当辊面的磨损较大时，应立即对机械进行维护并进行替换齿板解决，避免机械粒度不合格。

9、增强对双辊式碎石机的检验，对双辊式碎石机的润滑部位要定时加油，机械良好的润滑状况。

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