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冲击式制沙机的构造由电念头、驱动系统、主轴总成、叶轮、进料斗、分料器、涡动处理腔、底座、润滑系统等几部门组合，为了有利于阅读，对他的构造分成小段来揭露。
1、驱动系统采取双电动机或单电动机的带传念头构，双电动机的两台电动机分别安装在主轴总成的两侧，两电动机带轮用驱动带与主轴带轮相连，使主轴两侧受力均衡，不发生附加力矩，而单电动机主轴受单侧力而发生附加力矩，通常电动机功率在55KW以上时，推举采取双电动机。
2、主轴总成：主轴总成安装在底座上，用以传递电念头由V带传来的动力及支承叶轮转动运动，主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组合。
3、叶轮：叶轮构造为一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套以及键联接传递转矩，并高速转动，叶轮是PL冲击式制沙机的枢纽配件，矿物原材由叶轮顶部门料器的入料管进入叶轮，由叶轮的布料锥体将物料平均地散布到叶轮地各个发射流到，发射流道出口，安装材质制成的块，块磨损后能够调换，叶轮将物料加速到70-100m/s的速度抛射出去，冲击到涡动处理腔内的砂石料床层，进行强烈地自处理摧毁。
4、进料斗：进料斗的构造为一倒立的棱台体，口径设置环，从进料机械的来料经进料斗进入粉碎机。
5、分料器：分料器安装在涡动处理腔顶部，其影响是将进料斗来料进行分流，使一部门物料由入料管直接进入叶轮被慢慢加速到提高速度抛射出去，使一部门物料从中管的外侧，旁路进入涡动处理腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速物料冲击式制沙机，不添加动能花费，增加出产量力，成长处理成效。
6、涡动处理腔：涡动处理腔的构造为上、下两段圆柱体组合的环形间隙，下圆柱体的上下盖板上开两个孔，顶部接上圆柱体，底部接排料口，叶轮在涡动处理腔内高速转动，涡动处理腔内也能驻留物料，引起物料床层，物料的处理流程出现在涡动处理腔内，由砂石料床层将处理影响与涡动处理腔壁隔开，使处理影响仅限于物料之间，并起到自衬影响，在上圆柱体盖板上设置查看孔，以查看叶轮流道发射口处块的磨损状况及涡动处理腔顶部衬板的磨损状况，粉碎机作业时需要将查看孔关严密封，分料器不变在涡动处理腔的顶部圆柱段，叶轮高速转动发生的气流，在涡动处理腔内经过分料器、叶轮引起内部气流自轮回体系。
7、底座：涡动处理腔、主轴总成、电念头、驱动系统均安装在底座上，底座中部为四棱形间隙，用在安装主轴总成，并在四棱形间隙的两侧引起排料通道，双电念头安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在根基上。
8、支架：依据粉碎机操作场地不一样---室外生产功课或室内功课，顾客能够思考搭配支架或不搭配支架。
9、润滑体系：采取二硫化钼干油润滑，润滑部位为主轴总成顶部轴承以及底部轴承，为了利便注油，本机用油管将油杯引到机器的外侧，用干油泵按时加油。
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