复摆颚式破碎机颚板的磨损机制及材料选择

颚板是复摆颚式破碎机的重要尤为重要部件，是直接与岩石接触的配件，其定做合理与否对提高复摆颚式破碎机的生产要求、减轻复摆颚式破碎机电量消耗、产品粒度构成及粉碎力等有大的影响，是后三项，因为颚板的直接寿命影响着复摆颚式破碎机的性能，而我已有pe颚式破碎机的颚板寿命较低，不但是给维修带来大的不便，还添加了复摆颚式破碎机粉碎物料的本钱，所以，下文将从有益颚板寿命的定做角度，解析其磨损机制，并选择合适的颚板材质。

颚板的磨损是高应力短程凿削磨损，对颚板的残体磨损面的微观解析及实验室颚板的无效解析，

能够得出颚板的磨损如下：

1、因为物料无数次挤压，在颚板的亚表层或挤压部分的根部形成为列为，接着沿着颚板的薄弱处拓展连接，导致表层材料掉落，形成磨屑。

2、物料挤压颚板导致颚板表观材料被局部压碎或翻起，并使碎裂或翻起部分随碎物料一起掉落形成磨屑。

3、物料相对颚板短程滑动，切削颚板形成磨屑。

控制颚板磨损的主要材质原因是其硬度以及韧性，材料的硬度决定了物料压坑的进一步以及大小，材料的韧性表示了其抵抗折断的能力，韧性好能够清理物料挤压流程中的脆性折断，并使得颚板材料在弯曲疲劳前形成磨屑前的弯曲流程大大添加。

由上述解析可知颚板做工用料方法，因为高锰钢的本来软质石头，屈服力度低，易于流变以及被切削，所以并不合适于铸造颚板，为了提高颚板的运用寿命，可采纳中锰钢，中锰钢颚板在实际运用中也打造了很好的运用成效，如粉碎花岗岩时比高锰钢运用寿命延长20%以上，而本钱与高锰钢相当。

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