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冲击式制砂机安装在商用混凝土根基上，根基应能承受四倍整机重量，制砂机机安装在厂房内工作时，尽可能采纳商用混凝土根基，不雅支架，以缩小整机高度，节约安装空间;制砂机安装在室外生产工作时，可选用较高的钢构造支架，提高制砂机高度，以利于出料装置布置。安装时应将制砂机调整程度，使制砂机主轴与程度面垂直。
制砂机在出厂前，制造厂已做出8h场内运转，各部正常才可以才可以包装出厂，虽然如此，在石头破碎设备使用环境安装就位后，仍应按规范做出多方面查看及试运转，其工程如下：
查看润滑脂管是否联接靠谱，在试运转前应又一次加一次油，查看各配件的联接件，应牢固靠谱，认真查看叶轮上是否有杂物，如有应及时及除掉，查看电机接线是否正确，电压是否正常，在安装输送带之前，先点动电机，其旋向应与制砂机标牌趋势一致，若与标牌趋势反之，应调整电机接线，使其旋转与制砂机标牌趋势一致，针对双电机驱使，主轴总成与两侧电机，分别用同样数目的V带相连，两侧V带的涨紧力应调整至同样并且平直。
经查看无误后，在移交生产之前，做出空负荷以及负载试车，经试车达标后才可以移交相关石料行业。
分为空负荷试运转以及负荷试运转，空负荷试运转规范如下：空负载试机时间为4h;试车前用手扳动带轮，应转动灵动;开车后，石头破碎设备应运行安，机体不要有剧烈震动，无异常噪音不则，应停车查看，并除掉后再试车，直至正常;试车时，轴承温升不得大于45℃，或较高温度不得大于75℃，不则应停止运行对轴承做出清洗并调整空间。
负荷试运转规范如下：负荷试运转在空负荷试运转达标后做出;负荷试运转时间为8至24h;使用前在涡动粉碎腔内聚堆粒度比较小于25毫米的物料，直至物料自流，导致岩石岩石床层，聚堆料应与被粉碎料同样;给矿粒度严格按石头破碎设备技术参数表所规范的粒度范围内进入，阻止大于规定物料粒度进入;喂料匀称持续，喂料量契合冲击式制砂机的·满负荷为止;轴承温升不得大于45℃或较高温度不得大于75℃，如大于应迅速停车，并找出事件因素，除掉后再试车直指达标。
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