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花岗岩破碎机又称为花岗岩锤式破碎机，该设备可实现一次成型，无须二次破碎整形，广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。本文就花岗岩破碎机的轴承及皮带的维护进行分析。
1、轴承尺寸：消费者在选择花岗岩破碎机轴承时，应先轴承尺寸的大小，根据轴的尺寸选择滚动轴承，较大的轴一般选用滚子轴承，较小的轴选择球轴承。
2、轴承受力情况：花岗岩破碎机轴承的受力主要受两方面的影响一是轴承载荷的大小，二是轴承载荷的方向，对花岗岩破碎机轴承的性能有很多的影响。
3、轴承调心性能：为了花岗岩破碎机的受力平衡，可选用良好调心性能的调心球或调心滚子轴承，以及外球轴承。这类轴承在轴稍微倾斜或弯曲情况下，能保持正常工作。
4、轴承转速：轴承的转数决定着花岗岩破碎机的生产效率，而并不是轴承转数越高生产效率越高，如果轴承过自身的转速就会出现轴承温度的升高，润滑剂干枯，严重的还能导致轴承卡死现象。轴承的转数由尺寸类型和结构的特性来决定，这样才能发挥其自身的性能优势。
1、花岗岩破碎机皮带应避免腐蚀性液体，如酸、碱、柴油、机油、汽油等物品，还要避免阳光的直接暴晒。
2、在运行过程中，应及时检查皮带的温度，规定温度皮带不应过60℃，若过应停机检修。
3、花岗岩破碎机皮带传送过程中，不能过紧或过松，不然会造成皮带打滑的现象。
4、在皮带面上涂上皮带腊或皮带油，也可避免皮带打滑。
5、皮带出现了严重的磨损及皮带与槽底接触、皮带老化，有裂纹或塑性扭曲的状况都应该对其进行相应的更换，而且同一皮带轮上的皮带应该同时的更换。
6、若皮带轮的轮孔有裂纹，轮槽缺口或槽面有严重磨损的时候应该进行及时的更换。
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