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砂石场碎石机是初级破碎运行中频繁使用的碎石机械，普遍使用在矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等工业中各种岩石与大块岩石的破碎，在砂石场碎石机运行过程当中会出现各种问题，其中之一就是返料现象。引发返料现象的因素有哪些呢？
1、砂石场碎石机本身问题：新的砂石场碎石机零零件与图纸尺寸不符，如衬板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不引发劣质机械；使用后两衬板的夹角过二倍的摩擦角，使岩石与衬板间不能出现大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被岩石在垂直向上力的影响下挤出，滑向口径方向。
2、岩石受力不均衡影响：待破岩石在粉碎腔内垂直方向的受力简单不均衡，在向上分力的影响下，简单出现返料现象。
3、出料口直径过大：同一性能的砂石场碎石机，出料口直径越大时越简单出现返料现象，然后，岩石与衬板的摩擦，当衬板出现磨损情景越严重，出现返料现象的可能性就越大。
4、待破岩石的大小不同太大：当碎石机待破岩石的大小不同很大时，就很轻易出现返料的现象。
1、根据岩石情景，使用满意性能的碎石机。
2、当衬板磨损后，出现返料现象，应立即维修或替的衬板。
3、当岩石粒度相差太大时，筛选；粗砂石场碎石机进行预解决，再用细的砂石场碎石机进行精解决，这样可以岩石的解决要求。
4、在锤头与活动衬板接合面处，添加一个楔形垫板，以减少两衬板的夹角，使之符合两衬板的夹角小于二倍的摩擦角，清扫返料现象。
5、出现返料情景后，工作人员留意安。
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