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轴承是重锤式破碎机众多部件中重要的部件，虽然体积小巧，但价格昂贵。因此在使用过程中不仅要正确使用，更要加强保养工作。以下是介绍重锤式破碎机轴承的保养磨损修复方式，以便大家参考。
1、重锤式破碎机在使用时，其轴承部件是磨损频繁的设备。因此在轴承磨损后，应要及时修复重锤式破碎机轴承磨损后应根据新尺寸调整垫片厚度，使之保持合理间隙，以便形成润滑油膜，这是保养轴承一个方法。
2、由于重锤式破碎机在运作过程中会产生摩擦，轴承的两端的轴径会有磨损。所以在安装时，好在轴径处加上两个护轴套，可起到保护使用，也可延长轴承的使用率。另外，当轴承运转达到200小时后，应对轴承做检修好工作。
3、定期对重锤式破碎机轴承添入润滑油，使轴承在运转中能够得到良好的润滑，防止出现磨损现象。另外需注意添加的润滑油量，不宜过多或过少，过少则起不到润滑效果，过多则影响润滑效果，也是一种资源浪费。
4、应注意轴承的密封工作，防止因灰尘过多而损坏轴承，或者影响轴承的运转。因此加强对轴承清洁工作，常常采用清洁布进行磨擦，灰尘过多的情况下，可将轴承拆取清洗，后正确的安装。
5、在重锤式破碎机结束工作时，应先检查轴承的磨损情况以及轴承间的间隙，如有问题及时调整，后在轴承擦上防腐润滑油，对轴承做合理保养，合理的置放。
1、堆焊修复
所谓堆焊，是指采用手工电弧焊或其他焊接工艺，利用铸铁焊条或合金钢焊条对重锤式破碎机轴承磨损部位进行修复。堆焊修复的弊端是，工艺处理时因高温产生的热应力无法完，易使表面产生变形、裂纹等，造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂故障。
2、电刷镀修复
电刷镀修复是指利用电化学沉积的原理，在需要修复的轴承表面部位涂上镀层，并使其快速沉积的金属镀层表面修复工艺。虽然电刷镀处理简单、组合灵活，但受涂层厚度的限制，比较容易剥落，且修复后随着继续使用，会造成再次磨损。
3、复合材料修复
复合材料修复是指利用高分子复合材料，对重锤式破碎机轴承磨损部位进行加工处理。因高分子复合材料有强的粘着力和的抗压强度等综合性能，不但可免拆卸、免机加工进行现场修复，还可使修复后的设备具有较强的抗冲击震动性能，避免再次磨损的可能。
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