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在使用锤式破碎机时遇到的故障，并提出相对应的解决办法以供大家参考，从而及时地找到针对性策略，进而早期排除故障。其常见故障主要有以下几种，轴承过热、弹性联轴节产生敲击声、出料粒度过大、产量减少、机器内部产生敲击声、振动量骤等。下面将为大家仔细地一一讲述出现诸类故障的原因及解决方案。
锤式破碎机设备如果出现产量减少是应该采取以下措施：
1、 加料不均匀;需要调整加料机构。
2、筛条缝隙被堵塞。需停车，清理筛条缝隙中的堵塞物。
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不过100MPa，含水率小于15%。锤式破碎机出现皮带翻转是常见的故障，原因是什么，该怎么解决呢?
1、说明皮带磨损，需更换三角带。
2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。
锤式破碎机轴承发热时应该采取以下措施：
1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时要检查油位。
2、轴承损坏，要及时更换轴承。
3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。
4、润滑脂污秽变质，要清洗轴承，更换润滑脂。
发现锤式破碎机出料粒度过大，要做出以下处理：
1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。
2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。
3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
锤式破碎机工作时振动异常时应采取以下措施：
1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。
2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。
3、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
锤式破碎机机器内部产生敲击声是应该采取以下措施：
1、非破碎物进入机器内部;需停车，清理破碎腔。
2. 衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上;则需要检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙。
3. 锤或其它零件断裂;就有更换断裂零件。
锤式破碎机设备振动量骤应该采取以下措施：
1、地脚螺栓松;需紧固地脚螺栓。
2、三角盘或园盘裂缝;电焊修补或更换。
3、锤头折断，转子失衡;更换锤头。
4、销轴变曲、折断;更换销轴。
5、更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求。卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求。
更多的关于破碎机设备故障方面的信息，可以联系我们的在线客服人员进行详细的了解。
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