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锤式破碎机常用于电力、冶金、混凝土等不同生产过程中，是一款凭借联接在转子上的锤头旋转出现的打击力来粉碎物料的设备，锤式破碎机生产规程中有一个大的毛病就是会出现丰富的扬尘，尤其是在某些燃煤电厂生产中，因为鼓风量大，扬尘污染严重。
来各单位都尝试从工艺装置以及通风防尘方面处理这一困扰，分别采取了设置隔流阀、储煤漏斗以及循环风管等措施，尽管有需的成效，但是都未能从根本上处理困扰，为处理扬尘污染间题，我们对Ф1300×1600锤式破碎机做出了鼓风量的改进实验。
锤式破碎机硬件定做合理，从通风机的差不多原理来解析，粉碎机的鼓风与通风机有广泛相似之处，影响风机效率的原因广泛，如风机叶片的数目、叶片安装倾角、叶轮转数、机壳以及“舌”的构造等，对粉碎机来讲，敲击锤的数目、转速等均由工艺要求所决定，在不影响生产加工能力的状况下，我们只能对机壳构造的某些部位，依据通风防尘的要求做出改进。
在定做风机时，对“舌”以及叶轮之间的空间要求在需范围内改变，当“舌”以及叶轮之间的空间相比风机叶轮宽度大于规定范围时，机壳内将有相当一些空气形成回流，风机效率下降，制造风机要已免这类状况，反之，我们则可利用空气在机壳内这成熟动规律，加大空间值，导致粉碎机内空气丰富回流，达到鼓风量及控制扬尘扩散的目标。
（1）将本来程度顶盖改为歪斜抬高顶。
（2）使“舌”以及叶轮之间的空间达到250毫米，长600毫米。
（3）在“舌”以及叶轮之间的空间部位加装风量调节板，如能将出口处调到微正压，也可不装。
（1）鼓风量大大，并可依据需要做出调节。
（2）因为机壳内含尘气体丰富回流，鼓风量为零，控制了扬尘扩散。
（3）与水浴收尘器配合运用成效。
该处改进前已设有一台水浴收尘器，因粉碎机鼓风量大，尽管运用了水浴收尘器，仍未能处理扬尘污染困扰，改进后在粉碎机空载运转时鼓风量降到零，粉碎机室扬尘浓度达到家行业卫生规范，在粉碎机出口虽有皮带运行及物料降落的诱导风，一绎运用收尘器，也能达到或接近家行业卫生规范。
在机壳内原有一悬挂底筛的槽形梁，宽160毫米，高20毫米，拆底筛时，因怕影响力度，不停保留到而今，在实验时发现对风量也有需的影响。
当鼓风量为零时，机壳内的空气既不往下走又不往上冒，而是在机壳内回流，这时在粉碎机上部放进纸屑，看不见从出口排出，也看不见从入料口逸出。
因为粉碎机受料状况的改变，运行工况也在改变，假如空载的鼓风量调整到零，那么在载料运行时物料下落出现的诱导风会使鼓风量添加，所以，需安装风量调节板来调节鼓风量，使出口时常保持微正压，以免扬尘污染。
（1）在粉碎机空转状况下测定。
（2）因为鼓风量的改进工作是在已有生产设备上做出的，粉碎机落煤管长度不顺应检查要求，且局部构件较多，不能找到合适的测定断面，为此另装了一段Ф550毫米，长3毫米的检查管段。
（3）为已免旁路漏风，将底部堵死，使部鼓风由检查管排出。
（4）因为是改进粉碎机本体的实验，两端输送设备不运行。
（5）因为设备密封好，漏风甚微，加之入料口难以选取测定断面，所以只测了出口风量。
测定的内容尤为重要是粉碎机品种多工况下鼓风量的大小，测定工作采纳当前内鼎力的皮托管—微压计测定动压值的方法。
（1）改进后因为鼓风量，扬尘污染大大修改，对员工身体健康以及设备磨损均有好处。
（2）电能本钱没有添加。
（3）对机器出力毫无影响。
（4）设备检修改进措施量添加比较小。
（5）改进前噪声为88dB、改进后为78.5dB。
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