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1、零件性提高：偏心轴套内侧的衬套、动锥内腔的上下衬套、偏心轴套下面的止推轴承、球面瓦座、程度驱动轴的支承衬套，均选择了高铅青铜，其性好、抗胶合能力强、使用时间高、可以适应提高的破碎力和恶劣的工况条件，且在主机架内侧、衔接臂、偏心轴套配重和程度驱动轴的轴箱处都安装了高锰钢衬板和保护罩，提高了机械每个零件的使用时间。
2、选择不变主轴和悬浮动锥：传统圆锥碎石机是由主轴驱使动锥一起摆动，限制偏心轴套的转速，在惯性力的影响下，主轴根部简单断裂，而圆锥制沙机的主轴是不变的，偏心轴套直接驱使动锥达成旋摆运动，而动锥则悬浮在球面钢瓦上，使机械可在大功率电机驱动下提高偏心轴套转速，这一结构上的修改可以很大地提高机械的生产效能。
3、动锥内腔密封：圆锥制沙机的动锥内腔选择上下两层吨、U型密封圈，形成相互交错的迷宫式密封带，密封，密封件安置位置远离各个衬套，减少衬套由于密封不好而引发的破损。
4、的液压保险系统：传统圆锥碎石机为弹簧式保险，选择十六组弹簧，工作不，还受弹簧本身时间短的限制，而圆锥制沙机为液压保险，三组液压缸沿四周均匀散布，可达成无需人工化调整，为减少劳动受力性能，节省生产时间取得了条件。
5、液压调整系统：圆锥制沙机为液压电机驱动，凭借液压电机驱动小齿轮，驱使定锥上的大齿圈，调整动锥和定锥衬板之间的空间，并可凭借柱塞缸在调整问隙后锁紧定锥，防止定锥在生产中的振动而引发破损。
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