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冲击式制砂机也被称为立轴制砂机，是当下使用较多的制砂机器，成砂率相对其余类别的制砂机器高出20%-50%，冲击式制砂机多适用在多样石头、磨料、耐火材质、水泥熟料、石英石、铁矿石、商混骨料等好几种硬、脆物料的整型破碎造砂，也能使用于骨料整形。
1、冲击式制砂机也被称为立式破碎机，是九十年代开发的整型破碎制砂机器，也是当下上多用在取代锥碎机、对辊机、磨粉机的机型。
2、运作平稳，构造简要、操作维修、安装简便。
3、破碎效能高、整型破碎能力强，经过量大，成砂率高，与同等功率下其它制砂机器相对，处理量更高20%-50%，并且品质对比稳定。
4、了解整形功能、产品呈立方状、聚堆密度大，受物料水份影响小，可湿法制沙。
5、生产顺序中，砂石料能形成保护底层，机身磨损少，经久，可破碎中硬、特硬物料（如刚玉、烧结铝钒土等）。
6、可移动改装，适应移动破碎制砂的节奏。
1、轴承发烫：轴承发烫的因素一是因为制砂机轴承油量少或许是轴承内进入灰尘，不利于润滑，从而引起轴承发烫，这就需要我们利用双泵供油清洗轴承，如果油泵渗漏则需调换，以防引起更大的磨耗；另一域就可能是轴承损毁，如果检测实在损毁，就需要调换轴承。
2、轴上、下端密封圈损毁：一是因为上轴套上移摩擦上压盖底面引发发烫；其二是因为下轴套下移摩擦下端盖内底面引。
3、轴上、下端渗油：这就需要操作人员细心检测密封圈是否磨损，由于密封圈要由于轴承上下移动，从而引起密封圈磨损而产生漏油，这时凡是调换密封圈就能够了。
1、按时停工查看门查看冲击式制砂机内部磨损情景，入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、块的磨损水平，磨损后应立即调换或修补，调换块时应此时调换，保持块重量保持一致，不准石头破碎机运行过程中查看门查看内部工作情景，以防发生危险，发现叶轮体磨损立即调换找制造企业修补，留意，未经制造企业同意，不准私自自制叶轮。
2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加大润滑油，到工作到2000小时的时候就要主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就需调的轴承了。
3、驱动三角胶带涨紧力大小应调节合适，以保持三角胶带应进行分组选配，便其每组长度一致，应调节便两电动机电流差值不大于1。
4、在运行过程中，因制砂机归类于高速运作的机械，应该的留意安，操作人员应远离机械，如果需上机修理的话，需断电后即可进行操作。
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