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双转子破碎机的转子性能大、转速高，转子体的铸造误差和安装板锤后引发的性能误差将使转子运行时出现不均衡的离心力，这个离心力使机器出现强迫振动，引发轴承和其它机件伤害，因此碎石机的转子需要进行均衡试验， 如果转子体直径小，可以变化转子体两侧的堵板性能进行均衡;如果转子体直径较大，可以把配重焊接在转子体外壁上，为防止配重在振动过程当中掉落，可以在合适位置铸出几排槽，把配重镶嵌其中，然后焊上，这样既加强又美观。
反击式破碎机的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不同的，位于冲击载荷合力影响下的那个滚动体受力很大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力很大，由于内圈工作时不断运行，轨道上的接触点会由受力很大再到受力小不断地循环，因此所需让内圈配合紧些，这样就不会出现某个点停留在受力很大点上的现象，外圈则不同，外圈相对不变，受力很大点会停留在一个不变点上，因此如果把外圈配合较松，它就有可能在撞击力下出现小幅度移动，从而增多了很大受力点，延伸外圈的时间。
由于双转子破碎机在恶劣条件下工作，会加快转子轴承的磨损，但，转子轴承不仅报价昂贵，而且替换麻烦，简单引发歇业折损，因此，先要正确选择转子轴承的型号， 双列向心球面滚子轴承会有承载能力强、调心性能好等长处，因此，双转子破碎机多选择这类轴承做为转子轴承，另外，在选取轴承的计算时间应以5000-10000h为宜。
双转子破碎机影响在轴承上的冲击载荷，主要取决于影响在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度，添加轴承座的支撑柔度，会减少影响在轴承上的冲击载荷， 为此，可以在轴承座和支撑架之间加进合适厚度的橡胶板，以提高轴承座的支撑柔度，由于加进橡胶板，可以添加支撑柔度，吸收一部分振动能量，改进轴承的受力状况，从而符合延伸使用时间的目的。
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