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在线客服直线振动筛是矿山生产域常用的一种筛分设备,一种通过激振力来对矿料进行固相处理的一种过滤性分离机械,直线振动筛主要由筛网和振子组成,直线振动筛是目前比较行之的矿料筛分设备,但对物料含水量要求较高,如含水量过高,容易产生粘结,造成物料拥堵或者被迫停机,实际生产中,也会因多种原因造成直线振动筛下料速度慢的问题,出现下料慢的问题要及时解决。
一、筛网磨损。应及时检修更的
直线振动筛达到使用年限之后,会产生不同程度的磨损,磨损严重时则会造成下料粗、下料堵塞、下料慢等现象,筛网长时间使用破损后,会造成物料在筛面上无法正常流动,当对筛机喂料不均匀时,物料无法受到均匀的激振力作用,造成下料慢,此时应该及时对直线振动筛进行面检修,如能恢复则及时恢复,如不能应更的,这样才能控制成品规格。
二、激振力、功率不足。更换功率合适的电机
直线振动筛的动力来源于电机,电机功率不足可能导致激振力不足,进而使得直线振动筛下料慢,产生堵塞,如果电机功率正常,但达不到理想的运转状态,也会产生下料慢的现象,电机转速与负载、电压有着直接关系,因此,如晒网面布料量大,电机的负荷也相应增加,如长时间处于该种状态就会出现下料慢的问题,此时应更换合适功率的电机,每种型号的直线振动筛都配置合适功率的电机,不存在功率不足的问题。
直线振动筛安装不稳则会造纸筛网布料不均,因其电压不稳等现象,若直线振动筛不能保持同水平面横向水平,筛面则会产生程度的偏移,物料则无法产生直线运动,筛网安装不稳,加上负荷给料,则会使物料受到过大的激振力作用,产生剧烈的振动,若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常,实际操作中,长时间负荷给料因其物料堵塞,也是造成直线振动筛下料慢的一个重要原因,此时应重新安装直线振动筛,使其保持横向水平,严格控制给料量。
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