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破碎机、直线振动筛是新乡鼎力矿山设备有限公司中常用的机械设备，作为破碎设备，破碎机在工业生产中起到重要的作用;直线振动筛是一种直线振动筛分机械，主要是对物料进行筛分分级，直线振动筛的使用须进行正确的安装、调试、维护和保养。
1、直线振动筛安装前的准备
新的直线振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。
安装前应该认真阅读说明书，做好准备。
2、直线振动筛安装
(1)安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。
(2)将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般行横向水平度的调整，以筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压缩量须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
(3)安装电动机及三角皮带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两皮带轮对应槽沟的线应当重合，三角皮带的拉力要求合适。
(4)按要求安装并固定筛面。
(5)检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。
(6)检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。
3、直线振动筛试运转
筛分机安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行要的调整。
(1)筛子空车试运转时间不得小于8h.在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。
(2)筛子运转时，筛箱振动不应产生横摆。如出现横摆，其原因可能是两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角胶带过紧，应进行相应的调整。
(3)开车4小时内，轴承温度渐增，然后保持稳定。高温度不过75℃，温升不能过40℃。
(4)如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即停机，检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等，待排除故障后再启动。
(5)开车2-4小时后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。
(6)试车8小时后如无故障，才可对安装工程验收。
(1)操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。
(2)直线振动筛启动应遵循工艺系统顺序。
(3)在直线振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。直线振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。
(4)直线振动筛停车应符合工艺系统顺序。直线振动筛除要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料。
(5)直线振动筛交接班时应把当班筛子技术状况和发现的故障记入值班记录。直线振动筛记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。
(6)直线振动筛是高速运动的设备，直线振动筛运转时操作巡视人员要保持的安距离，直线振动筛以防发生人身事故。
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